admin@minstarsteel.com  +86-15995278604
Narito ka: Bahay » Balita » Balita ng Produkto » Paano ginawa ang stainless steel sheet

Paano ginawa ang stainless steel sheet

Mga panonood:0     May-akda:Site Editor     I-publish ang Oras: 2020-10-28      Pinagmulan:Lugar

Paano ginawa ang stainless steel sheet

Mayroong maraming mga marka na tinatawag na hindi kinakalawang na asero, bawat isa ay may bahagyang magkakaibang komposisyon ng haluang metal, at samakatuwid ay magkakaiba ng mga pisikal na katangian. Ang lahat ng mga bakal ay may parehong pangunahing iron at carbon na komposisyon, ngunit ang stainless steel sheet ay naglalaman din ng isang malusog na dosis ng chromium-ang haluang metal na nagbibigay ng hindi kinakalawang bakal ang sikat na paglaban sa kaagnasan nito. Ang sheet na hindi kinakalawang na bakal ay dapat maglaman ng hindi bababa sa 10.5 porsyento na chromium. Nakasalalay sa marka, maaari itong maglaman ng mas mataas na mga antas ng chromium, at karagdagang mga sangkap na alloying tulad ng molibdenum, nikel, titan, aluminyo, tanso, nitrogen, posporus o selenium.

Naglalaman ang artikulo ng sumusunod :

1, Ang unang hakbang ng paggawasheet ng hindi kinakalawang na aseronatutunaw at naghahagis

2, ang pangalawang hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay bumubuo

3. Ang pangatlong hakbang ng paggawa ng stainless steel sheet ay paggamot sa init

4, ang ika-apat na hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay pababa

5, Ang ikalimang hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay ang paggupit

6, Ang ikaanim na hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay tinatapos

1, ang unang hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay ang pagtunaw at paghahagis

Ang mga hilaw na materyales ay unang natunaw sa isang electric furnace. Karaniwang nangangailangan ang hakbang na ito ng 8 hanggang 12 oras ng matinding init. Kapag natapos ang natutunaw, ang tinunaw na bakal ay itinapon sa mga semi-tapos na form. Kabilang dito ang mga pamumulaklak (mga hugis-parihaba na hugis), mga billet (bilog o parisukat na mga hugis na 1.5 pulgada o 3.8 sentimetro ang kapal), mga slab, tungkod, at mga pag-ikot ng tubo.

Bumubuo. Susunod, ang semi-tapos na bakal ay dumadaan sa pagbubuo ng mga operasyon, nagsisimula sa mainit na pagulong, kung saan ang sheet ng hindi kinakalawang na asero ay pinainit at dumaan sa malalaking mga rolyo. Ang mga pamumulaklak at billet ay nabuo sa bar at wire, habang ang mga slab ay nabuo sa plate, strip, at sheet. Magagamit ang mga bar sa lahat ng mga marka at darating sa mga bilog, parisukat, octagon, o hexagons na 0.25 pulgada (.63 sentimeter) ang laki. Kadalasang magagamit ang wire hanggang sa 0.5 pulgada (1.27 centimetri) sa diameter o laki. Ang plato ay higit sa 0.1875 pulgada (.47 centimeter) na makapal at higit sa 10 pulgada (25.4 sentimetro) ang lapad. Ang strip ay mas mababa sa 0.185 pulgada (.47 centimeter) na makapal at mas mababa sa 24 pulgada (61 sentimetro) ang lapad. Ang sheet ay mas mababa sa 0.1875 (.47 centimeter) na makapal at higit sa 24 (61 sent sentimo) ang lapad.

2, ang pangalawang hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay bumubuo

Susunod, ang semi-tapos na bakal ay dumadaan sa pagbubuo ng mga operasyon, nagsisimula sa mainit na pagulong, kung saan ang bakal ay pinainit at dumaan sa malalaking rolyo. Ang mga pamumulaklak at billet ay nabuo sa bar at wire, habang ang mga slab ay nabuo sa plate, strip, at sheet. Magagamit ang mga bar sa lahat ng mga marka at darating sa mga bilog, parisukat, octagon, o hexagons na 0.25 pulgada (.63 sentimeter) ang laki. Kadalasang magagamit ang wire hanggang sa 0.5 pulgada (1.27 centimetri) sa diameter o laki. Ang plato ay higit sa 0.1875 pulgada (.47 centimeter) na makapal at higit sa 10 pulgada (25.4 sentimetro) ang lapad. Ang strip ay mas mababa sa 0.185 pulgada (.47 centimeter) na makapal at mas mababa sa 24 pulgada (61 sentimetro) ang lapad. Ang sheet ay mas mababa sa 0.1875 (.47 centimeter) na makapal at higit sa 24 (61 sent sentimo) ang lapad.

3. Ang pangatlong hakbang ng paggawa ng stainless steel sheet ay paggamot sa init

paggamot sa init kung saan ang bakal ay pinainit at pinalamig sa ilalim ng mga kondisyong kinokontrol upang mapawi ang panloob na mga stress at mapahina ang metal. Ang ilang mga bakal ay ginagamot sa init para sa mas mataas na lakas. Gayunpaman, ang gayong paggamot sa init — na kilala rin bilang pagtigas ng edad — ay nangangailangan ng maingat na kontrol, kahit na maliit na mga pagbabago mula sa inirekumendang temperatura, oras, o rate ng paglamig ay maaaring seryosong makaapekto sa mga pag-aari. Ang mga mas mababang temperatura ng pag-iipon ay gumagawa ng mataas na lakas na may mababang kayamutan ng bali, habang ang mas mataas na temperatura na pag-iipon ay gumagawa ng isang mas mababang lakas, mas mahigpit na materyal.

Kahit na ang rate ng pag-init upang maabot ang temperatura ng pagtanda (900 hanggang 1000 degree Fahrenheit o 482 hanggang 537 degree Celsius) ay hindi nakakaapekto sa mga pag-aari, ang rate ng paglamig ay hindi. Ang paggamot pagkatapos ng pagtanda (mabilis na paglamig) na paggamot ay maaaring dagdagan ang tigas nang walang isang makabuluhang pagkawala ng lakas. Ang isang ganoong proseso ay nagsasangkot ng pagsusubo ng tubig sa materyal sa isang 35-degree Fahrenheit (1.6-degree Celsius) na ice-water bath para sa isang minimum na dalawang oras.

4, ang ika-apat na hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay pababa

Ang pagsusulit ay nagdudulot ng isang sukat o build-up na mabuo sa bakal. Maaaring alisin ang sukat gamit ang maraming proseso. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan, ang pag-atsara, ay gumagamit ng isang nitric-hydrofluoric acid bath upang bumaba ang bakal. Sa isa pang pamamaraan, ang electrocleaning, isang kasalukuyang kuryente ay inilalapat sa ibabaw gamit ang isang cathode at phosphoric acid, at ang sukat ay tinanggal. Ang mga hakbang sa pagsusubo at pagbaba ay nagaganap sa iba't ibang mga yugto depende sa uri ng bakal na pinagtatrabahuhan. Ang bar at wire, halimbawa, dumaan sa karagdagang mga hakbang sa pagbubuo (mas mainit na pagulong, forging, o extruding) pagkatapos ng paunang maiinit na pagliligid bago i-annealed at pababa. Sa kabilang banda, ang sheet at strip ay dumaan sa paunang hakbang sa pagsusubo at pagbaba pagkatapos ng mainit na pagulong. Pagkatapos ng malamig na pagliligid (dumadaan sa mga rolyo sa isang medyo mababang temperatura), na gumagawa ng isang karagdagang pagbawas ng kapal, sheet at strip ay ipinapasok at ibinaba muli. Isang pangwakas na hakbang na malamig na pagliligid pagkatapos ihahanda ang bakal para sa panghuling pagproseso.

5, Ang ikalimang hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay ang paggupit

Ang mga pagpapatakbo ng paggupit ay karaniwang kinakailangan upang makuha ang ninanais na blangko na hugis o sukat upang i-trim ang bahagi sa huling laki. Ang mekanikal na paggupit ay nagagawa ng iba't ibang mga pamamaraan, kabilang ang tuwid na paggugupit gamit ang mga guillotine kutsilyo, paggugupit ng bilog gamit ang mga pabilog na kutsilyo nang pahalang at patayo na nakaposisyon, paglalagari gamit ang mga bilis ng bakal na blades, blangko, at nibbling. Gumagamit ang blangko ng mga metal na suntok at namatay upang masuntok ang hugis sa pamamagitan ng paggugupit. Ang Nibbling ay isang proseso ng paggupit sa pamamagitan ng pag-blangko ng isang serye ng mga magkakapatong na butas at angkop na angkop para sa mga hindi regular na hugis.

Ang sheet na hindi kinakalawang na asero ay maaari ring i-cut gamit ang pag-cut ng apoy, na nagsasangkot ng isang apoy na pinaputok gamit ang oxygen at propane kasabay ng iron powder. Ang pamamaraang ito ay malinis at mabilis. Ang isa pang pamamaraan ng paggupit ay kilala bilang plasma jet cutting, kung saan ang isang ionized gas haligi kasabay ng isang electric arc sa pamamagitan ng isang maliit na orifice ay ginagawang hiwa. Gumagawa ang gas ng napakataas na temperatura upang matunaw ang metal

6, Ang ikaanim na hakbang ng paggawa ng hindi kinakalawang na sheet ng bakal ay tinatapos

Ang tapusin sa ibabaw ay isang mahalagang detalye para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero at kritikal sa mga aplikasyon kung saan ang hitsura ay mahalaga rin. Ang ilang mga natapos sa ibabaw ay ginagawang mas madaling malinis ang hindi kinakalawang na asero, na malinaw na mahalaga para sa mga sanitary application. Ang isang makinis na ibabaw na nakuha sa pamamagitan ng buli ay nagbibigay din ng mas mahusay na paglaban sa kaagnasan. Sa kabilang banda, ang magaspang na pagtatapos ay madalas na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng pagpapadulas, pati na rin upang mapadali ang mga karagdagang hakbang sa pagmamanupaktura. Nagbibigay din kamiHindi kinakalawang na asero coil, Hindi Kinakalawang na Asero Pipe.


Wuxi Minstar Steel Co., Ltd.

Pagkatapos ng Maraming Taon Mga Pag-unlad, Wuxi Minstar Steel Co., Ltd. Ay Naging Isa Sa Mga Antas-isang Tagatustos ng Tsina.
Tingnan ang Higit Pa >>
admin@minstarsteel.com
 +86-15995278604

Mabilis na Mga Link

Copyright © 2020 Wuxi Minstar Steel Co., Ltd. Nakareserba ang Lahat ng Mga Karapatan. SitemapSinuportahan niLeadong